Projektets bakgrund
Detta projekt samarbetar med en miljöföretag beläget i São Paulo, Brasilien, vars huvudverksamhet är återvinning och resursåteranvändning av uttjänta däck. Företaget kan hantera all typ av uttjänta däck, inklusive passagerardäck, däck för tunga entreprenadmaskiner och lastbilsdäck, och de maldna gummigranulaten används brett inom tillverkning av gummiartiklar, vägbyggnad samt framställning av ersättningsbränsle.
Kundens befintliga utrustning hade otillräcklig kapacitet och upplevde ofta problem som materialklossningar, allvarligt slitage på knivarna och undermålig utmatningsmängd. Därför beslutade kunden att införskaffa en högpresterande dubbelaxel-krosslinje för att öka den totala bearbetningseffektiviteten och sänka driftskostnaderna.
Kundens behovsanalys
Kunden ställde följande krav på den nya utrustningen:
- Kan stabilt hantera uttjänta däck av olika storlekar
- Stöder långvarig kontinuerlig drift
- Hög krossningseffektivitet, vilket minskar behovet av manuell arbetskraft
- Knivarna har hög slitstyrka, vilket reducerar underhållsfrekvensen
- Passar för efterföljande processer såsom stålfibrer separation och vidareförädling av gummigranulat
Efter flera omgångar av teknisk dialog och optimering av lösningen skapade vi en skräddarsydd helhetslösning med en tungvägig dubbelaxelkross som helt motsvarar kundens faktiska produktionsbehov.
Utrustningskonfiguration
I detta projekt använder vi en tungvägig dubbelaxelkross med följande centrala komponenter:
Dubbelaxelsystem med högt vridmoment
Med ett lågfartssystem med högt vridmoment klarar maskinen enkelt att krossa hela däck och stora gummiartiklar.
Högslitstarka legeringsknivar
Knivarna tillverkas med en speciell värmbehandlingsprocess, vilket ger utmärkt motstånd mot stötar och slitage och förlänger deras livslängd betydligt.
Intelligent styrsystem
Maskinen är utrustad med ett fullautomatiskt PLC-styrsystem som erbjuder funktioner som automatisk reversering, stopp vid materialklossningar och överlastskydd, vilket säkerställer stabil drift.
Tungvägig ramkonstruktion
Hela maskinen har en genomsvetsad, tjockramad konstruktion som är robust och klarar långvarig kontinuerlig drift under höga belastningar.
Projektets genomförande
Efter färdigställandet av utrustningen genomgick den flera strikta interna tester innan den skickades till Brasilien via sjötransport.
Under installationen och justeringen av utrustningen tillhandahöll vårt tekniska team fjärrstyrda videoguidning för att hjälpa kunden med installation, parametrisk justering och utbildning av operatörer. Sedan maskinen började producera har den fungerat stabilt och alla prestandaindikatorer har uppnått de förväntade standarderna.
Användningseffekter och nyttoanalys
Däckhanteringskapaciteten har ökat markant
Efter införandet av dubbelaxelkrossen har kundens kapacitet att hantera uttjänta däck ökat med cirka 40 %, vilket innebär en tydlig förstärkning av produktionskapaciteten.
Driftskostnaderna har sänkts effektivt
Då utrustningen är högautomatiserad minskar behovet av manuell arbetskraft betydligt; designen med slitstarka knivar reducerar frekvensen av knivbyte, vilket sänker de totala driftskostnaderna med cirka 25 %.
Driften är stabil och pålitlig
Under längre tidsperioder av kontinuerlig drift har maskinen inte uppvisat några större fel, vilket möjliggör långvarig stabil produktion och tillgodose kundens behov av högproduktionsbearbetning.
Effektiviteten i nedströms återvinning har förbättrats
De malda partikelns storlek är jämn, vilket underlättar efterföljande sortering av stålfibrer och vidareförädling av gummigranulat, vilket ökar utnyttjandegraden av återvunna resurser.
Miljövinsten är betydande
Projektet har effektivt löst problemet med upphopning av uttjänta däck och realiserat resursåteranvändning av avfall, vilket uppfyller Brasiliens lokala miljölagstiftning.
Kundens omdöme
Kunden uttrycker högsta erkännande för utrustningens prestanda:
”Sedan vi införde den här dubbelaxelkrossen har vår effektivitet vid däckhantering förbättrats betydligt. Utrustningen fungerar stabilt och underhållskostnaderna är långt under förväntningarna. Den presterar särskilt bra vid bearbetning av stora lastbilsdäck och har gett ett starkt stöd för företagets expansion av produktionskapaciteten.”
Projektets summering
Den lyckade genomförandet av detta projekt för återvinning av uttjänta däck i Brasilien bekräftar återigen den utmärkta prestanda som vår dubbelaxelkross visar inom däckåtervinning.
Framöver kommer vi fortsatt att erbjuda effektiva och pålitliga krosslösningar till däckåtervinningsföretag över hela världen, vilket hjälper kunderna att öka effektiviteten vid resursåtervinning och uppnå en win-win-situation mellan ekonomiska och miljömässiga fördelar.
Användbara material
Passagerardäck, lastbilsdäck, entreprenadmaskindäck, uttjänta gummiartiklar, transportband, industriella gummiavfall
Utrustningens fördelar
Stort utgående vridmoment, slitstarka knivar, automatisk reversering för att förhindra materialklossningar, möjlighet till kontinuerlig och stabil drift, låga underhållskostnader, hög effektivitet vid resursåtervinning
